聚合氯化铝


       提高聚氯化铝产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益,溶解性优于硫酸铝。,在操作上，聚合氯化铝的净水过程一般分为三个阶段。这三个阶段分别是凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。凝聚阶段在药液注入混凝容器与原水快速混凝时会在很 短时间内形成微细矾花，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。然后聚合氯化铝进入絮凝阶段，絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10～15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提*率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。,当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提*率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变,溶解性优于硫酸铝。,加热至110℃以上时分解，放出氯化氢气体，较后分解为氧化铝；与酸反应发生解聚作用， 使聚合度和碱度降低，较后变为正铝盐,除此之外，用喷雾干燥产品可保证*性，减少水事故，对居民饮用水非常*可靠。
       聚合氯化铝产品需溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料,聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净,液体产品稀释过滤，蒸发浓缩干燥得固体聚合氯化铝成品,净化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15－30％。,固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色,投药可将该公司生产阴离子聚丙烯酰胺或阳离子聚丙烯酰胺同PAC一起溶解成复合絮凝剂后使用或者先将PAC加入被处理水体形成凝聚体，后加入该公司生产的阴离子聚丙烯酰胺吸附架桥成大的絮凝体,根据原水不同情况，使用前可先做小试求得较好药量，聚合氯化铝为无机高分子化合物，易溶于水，有一定的腐蚀性，应根据原水水质情况不同，使用前应先做小试，求得较佳用药量；为便于计算，小试溶液配置按重量体积比（W/V），一般以2～5%配为好。如配3%溶液：称PAC3g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可；使用配制时按固体∶清水=1∶5(W/V)左右先混合溶解后，再加水稀释至2～3%（W/V）的溶液即可。低于1%溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高易造成浪费；加药按求得的较佳投加量投加；加的药要具有防腐性；使用时液体产品配成5-10%的水液，固体聚合氯化铝产品配成3-5%的水液(按商品重量计算)；运行中注意观察调整，如见沉淀池矾花少、余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高，则加药量过大，应适当调整，达到较佳状态；低于1%溶液易水解，会降低聚合氯化铝的使用效果，浓度太高易造成浪费，而且不容易控制加药量。,为了确定水絮凝过程的工艺参数，如絮凝剂的种类，用量，水的PH值，温度以及各种药剂的投加顺序等，一般要做模拟实验。
       毒性及防护有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净,凝聚阶段在药液注入混凝容器与原水快速混凝时会在很 短时间内形成微细矾花，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流,农村使用，可将药剂投入水缸内，搅拌均匀，静置，上清液即可使用，每50公斤加入本药剂l克左右,聚合氯化铝的液体产品有效储存期为半年，固体产品有效储存期为两年，固体产品受潮后仍然可使用,既在一定的水温与控制合适的搅拌强度与时间的条件下，用不同絮凝剂和投加量，调节不同色水的PH值实验，看絮凝效果,聚合氯化铝具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点。