聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂）的特点主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,聚合氯化铝适用于各种浊度的原水，pH适用范围广，但是和聚丙烯酰胺相比，其沉降效果远不如聚丙烯酰胺,当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提*率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变,聚合氯化铝,简称*聚氯化铝,或*PAC,停止搅拌后，形成的胶体聚集体依靠重力自然沉降到底部,固体聚合氯化铝稀释成液体时，首先要根据原水情况，使用前先做小试求得*药量,采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH值控制费原料，成本较高；用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到标准。,除此之外，用喷雾干燥产品可保证*性，减少水事故，对居民饮用水非常*可靠,生产设备要密闭，车间通风应良好。
       聚合氯化铝,简称*聚氯化铝,或*PAC,聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂）的特点主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,将固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用,沸腾热解法 将结晶氯化铝在170℃下进行沸腾热解，放出的氯化氢用水吸收制成20%盐酸加回收,聚合氯化铝适用于各种浊度的原水，pH适用范围广，但是和聚丙烯酰胺相比，其沉降效果远不如聚丙烯酰胺,停止搅拌后，形成的胶体聚集体依靠重力自然沉降到底部,聚氯化铝是通过喷雾干燥工艺加工而成.因此也可叫*级喷雾干燥聚合氯化铝,在生产上使用聚合氯化铝时，按聚合氯化铝固体：清水=1:9-1:15质量比混合溶解即可,投加的*PH值为3.5-5.0，选择*PH值投加，可以发挥混凝的*效益。
       加水在60℃以上进行熟化聚合，再经固化，干燥，破碎，制得固体聚合氯化铝成品,污水中含有胶体颗粒（系水中的尘埃，腐殖质，纤维素等与水形成的胶体状的微粒），不能通过自然沉淀去除,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂,生产人员要穿工作服，戴口罩、手套，穿长筒胶靴,原水浊度高时，投药量适当增加，浊度低时，投药量可以适当减少,水中胶体物质的强烈电中和作用,投药可将该公司生产阴离子聚丙烯酰胺或阳离子聚丙烯酰胺同PAC一起溶解成复合絮凝剂后使用或者先将PAC加入被处理水体形成凝聚体，后加入该公司生产的阴离子聚丙烯酰胺吸附架桥成大的絮凝体,采用滚筒干燥机烘干的聚合氯化铝，滚筒内部导热的介质，分为早期的热水蒸气导热和目前常用的导热油导热两种，滚筒干燥机在干燥聚合氯化铝时干燥时间短，一般约为7-30s，干燥的产品没有处于高温的危险，目前国内使用的大部分聚合氯化铝都是采用滚筒干燥，但壁面也有可能产生过热，而且刮板的原因，滚筒干燥机在使用一段时间后也需要定期检查筒壁的厚度，总的来说，只要不是对铁腐蚀的液体，不管干燥的物料浆液粘度高或低均能对其进行干燥；热效率高；因干燥机内不会剩残留产品，少量PAC溶液也可以干燥；滚筒干燥机的操作参数调整范围广，并易于调整；滚筒干燥机内易于清理，改变用途容易；废气不带走物料，因此不需要用除尘设备等干燥机配件。,既在一定的水温与控制合适的搅拌强度与时间的条件下，用不同絮凝剂和投加量，调节不同色水的PH值实验，看絮凝效果。