区分不同量的聚合氯化铝产品的质量的方法也可以通过水不溶性物质来确定。去矿泉水瓶，用水填充。取适量的聚氯化铝进行试验，放入水瓶中，剧烈摇动盖子直至聚合氯化铝完全溶解，然后静置一小时，观察瓶子底部不溶于水的量，越少越好。,滚筒聚合氯化铝主要用于冶炼、化工、印染、造纸、洗煤、钢厂、油田、炼油、皮革、放射性废水、金属加工、选煤、食品、染料等废水处理，同时也在生活用水、工业用水以及纯水预处理中广泛应用。,铝灰盐酸法 将铝灰（主要成分为氧化铝和钓金属铝）按一定配比加入预先加入洗涤水的反应器中，在搅拌下缓缓加入盐酸进行缩聚反应，经熟化聚合至pH值4.2～4.5，溶液相对密度为1.2左右进行沉降，*液体聚合氯化铝,聚合氯化铝（简称PAC），又称为碱式氯化铝或羟基氯化铝。,加热至110℃以上时分解，放出氯化氢气体，*分解为氧化铝；与酸反应发生解聚作用， 使聚合度和碱度降低，*变为正铝盐,采用滚筒干燥机烘干的聚合氯化铝，滚筒内部导热的介质，分为早期的热水蒸气导热和目前常用的导热油导热两种，滚筒干燥机在干燥聚合氯化铝时干燥时间短，一般约为7-30s，干燥的产品没有处于高温的危险，目前国内使用的大部分聚合氯化铝都是采用滚筒干燥，但壁面也有可能产生过热，而且刮板的原因，滚筒干燥机在使用一段时间后也需要定期检查筒壁的厚度，总的来说，只要不是对铁腐蚀的液体，不管干燥的物料浆液粘度高或低均能对其进行干燥；热效率高；因干燥机内不会剩残留产品，少量PAC溶液也可以干燥；滚筒干燥机的操作参数调整范围广，并易于调整；滚筒干燥机内易于清理，改变用途容易；废气不带走物料，因此不需要用除尘设备等干燥机配件。,不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别,采用*为先进的生产工艺，使用*度的优良原料反应聚合而成。
       溶解性优于硫酸铝。,采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。,将固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用,有吸附、凝聚、沉淀等性能,聚合氯化铝稳定性差,农村使用，可将药剂投入水缸内，搅拌均匀，静置，上清液即可使用，每50公斤加入本药剂l克左右,用量可根据原水的不同浑浊度，测定*投药量，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg,聚合氯化铝须保存在干燥、防潮、避热的地方(<80℃切勿损坏包装，产品可长期储存)。
       该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。,需投加一些药剂（絮凝剂）使水中难以沉淀的胶体颗粒脱凝结，集聚，絮凝成较大的颗粒而沉淀,固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色,有吸附、凝聚、沉淀等性能,聚合氯化铝稳定性差,如将本药剂和该公司生产的高分子絮凝剂结合使用，则效果更佳,当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提*率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变,因此，聚合氯化铝，又被简称为*聚氯化铝，*PAC或*级喷雾干燥聚合氯化铝,聚氯化铝是通过喷雾干燥工艺加工而成.因此也可叫*级喷雾干燥聚合氯化铝,氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。,既在一定的水温与控制合适的搅拌强度与时间的条件下，用不同絮凝剂和投加量，调节不同色水的PH值实验，看絮凝效果。