聚合氯化铝进入絮凝阶段，絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10～15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层,盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂家的实际情况来操作,区分不同量的聚合氯化铝产品的质量的方法也可以通过水不溶性物质来确定。去矿泉水瓶，用水填充。取适量的聚氯化铝进行试验，放入水瓶中，剧烈摇动盖子直至聚合氯化铝完全溶解，然后静置一小时，观察瓶子底部不溶于水的量，越少越好。,消耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂。,此外，还用于精密铸造、医药、造纸橡胶、制革、石油、化工、染料,固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色。
       停止搅拌后，形成的胶体聚集体依靠重力自然沉降到底部,原水浊度高时，投药量适当增加，浊度低时，投药量可以适当减少,颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。,溶解性优于硫酸铝。,氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀,它仅仅适用于纸猜中的较长纤维有些，无法说明纤细组分藏着率高的缘由，也无法解释助留剂的助留效果；另一种是胶体絮凝，胶体絮聚效果包含凝集效果和絮凝效果。凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在很 短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30 s，一般不超过2 min,絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态,沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为加快效率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊,强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。。
       氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀,也用于工业废水处理，如印染废水等,当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变,当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为加快效率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变,铝灰盐酸法 将铝灰（主要成分为氧化铝和钓金属铝）按一定配比加入预先加入洗涤水的反应器中，在搅拌下缓缓加入盐酸进行缩聚反应，经熟化聚合至pH值4.2～4.5，溶液相对密度为1.2左右进行沉降，得到液体聚合氯化铝,既在一定的水温与控制合适的搅拌强度与时间的条件下，用不同絮凝剂和投加量，调节不同色水的PH值实验，看絮凝效果,液体产品稀释过滤，蒸发浓缩干燥得固体聚合氯化铝成品,氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。,聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品。