聚合氯化铝PAC的“活性污泥反应”。

       聚合氯化铝PAC在活性污泥处理系统中，有机污染物从废水中去除过程的实质就是有机污染物作为营养物质被活性污泥微生物摄取、代谢与利用的过程。也就是所谓聚合氯化铝PAC的“活性污泥反应”的过程。

       聚合氯化铝PAC的“活性污泥反应”的过程的结果是废水*净化，微生物获得能量合成新的细胞，使活性污泥*增长。经过间歇运行后，聚合氯化铝PAC沉淀性能良好的活性污泥絮凝体的形成，活性污泥微生物量的增加，为生化系统连续运行创造了条件。开初以日处理总量的50%连续进水，在连续运行的过程中，污泥的增长主要受污泥负荷（F/M）的影响。F/M过低，活性污泥微生物因缺少营养料而解絮、老化，不利于活性污泥的增长。F/M过高，菌胶团解絮成游离细菌，同样不利于活性污泥的增长。因此，控制好氧池内的F/M至关重要。我们把好氧池内的F/M控制在400mg/LBOD5，聚合氯化铝利用变频器控制好氧池出水DO为3mg/L。厌氧池内的污泥自身增长很慢，为加快厌氧池内的污泥浓度，每天向厌氧池内回流占厌氧池容5%的好氧活性污泥，厌氧池内的BOD5控制在300~400mg/L。聚合氯化铝沉淀池内的活性污泥除少量回流至厌氧池外，都回流至好氧池内，回流量以Q1=Q·SV30/(1-SV30) 为理论指导(Q1为污泥回流量、Q为进水量)，灵活运用，随着活性污泥浓度的增加，在满足污泥负荷（F/M）的条件下，逐渐增加进水量。连续运行3个月后，日处理废水达到设计量，厌氧池内的污泥浓度高达10 Kg/m3，色度去除率高达70%，COD、BOD去除率达30%以上，PH：在6.8～7.5。好氧池内的污泥浓度达3.5 Kg/m3，SVI=200～300，COD、BOD去除率达85%以上。聚合氯化铝沉淀池出水的COD<100mg/L、BOD<20mg/L、SS<30mg/L、PH：7～8、色度：40倍以下。

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